到目前为止, 用于道路铺装和地面的透水性混凝土主要有三种类型。 高分子透水性混凝土 这是采用单一粒级的粗骨料 以沥青或高分子树脂为胶结材料配制的透水性混凝土。与水泥透水性混凝土相比, 该种混凝土强度较高, 但成也高。同时由于**胶凝材料耐候性较差, 在日光大气因素作用下容易老化其性能受温度影响较大,尤其是温度升高容易软化流淌, 使透水性受到影响。因此在保证空隙前提下,抗老化、热稳定性就是保证质量关键。 水泥透水性混凝土 这是以硅酸盐类水泥为胶凝材料、采用单一粒级粗骨料不用或少用细骨料配制无砂、多孔混凝土。该种混凝土一般采用较高强度的水泥,集灰比为3.0-4.0,水灰比为0.3-0.35。混凝土拌合物较干硬 采用加压振动成形,形成具有连通孔隙混凝土。硬化后的混凝土内部通常含有20%左右连通孔隙,相应的表现密度低于普通混凝土, 通常为1 700-2 200 kg/ m3。抗压强度可达15-35 MPa, 抗折强度可达3-5 MPa, 透水系数为1-15mm/ s。该种透水性混凝土成本低,制作简单可用于道路铺筑及预制成品应用。但由于含有较多的连通孔隙, 其强度及耐磨性抗冻性是工程应用技术主要指标。 烧结透水制品 以废弃的瓷砖、长石、高岭土、粘土等矿物粒状物和浆体拌合压制成坯体, 经高温煅烧而成具有多孔结构的块体材料。该类透水性材料强度高, 耐磨性好, 耐久性优良但烧结过程需要消耗能量,成本较高适用于用量较小的园林、广场、景观道路铺装部位。 生态透水混凝土系继宁采用水泥、水、透水砼增强剂(胶结材料掺配高质量同粒径或间断级配骨料所组成, 并具有一定空隙率混合材料。将制成混凝土路面护坡及其制品时, 能取得排水、抗滑、吸音、降噪、渗水效果, 可改善地表生态循环, 利于行车交通安全, 保护生活环境, 解决由于大规模城市建设带来的负面影响。工程实践证明透水性混凝土是种多功能铺装材料。